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Las causas de la laminación en caliente automática ocurren un espesor de pared desigual de una tubería sin costura
- Dec 08, 2017 -

De acuerdo con el análisis anatómico de la tubería de acero sin costura después del laminador en caliente, se considera que la distribución desigual del espesor de la pared del tubo capilar perforado se retiene básicamente en la forma de la tubería de laminación mediante un molino de tubos automático, lo que significa que el grosor de la pared del tubo de acero sigue siendo irregular y que el grosor de la pared transversal no se incrementa todo obviamente. Las razones para el grosor desigual de la pared del tren de laminado en caliente automático son: ①La forma de existencia y la severidad del espesor de la pared del tubo perforado afectarán directamente el grosor desigual del tubo de acero después del laminado en caliente. ② Durante el proceso de tubos sin costura en la laminadora automática, debido a la flexión de la barra superior, la posición de la cabeza se desvió del centro del agujero, dando como resultado un grosor de pared desigual, el espesor de pared máximo y la posición de espesor de pared mínima del tubo y el la sección transversal de la cabeza de la tubería es casi fija, y el grosor de la pared del extremo del tubo a la cabeza de la tubería aumenta gradualmente, por lo que reduce la curvatura residual y la fuerza axial de la barra superior tiene un efecto significativo en la reducción del grosor. ③ Cuanto mayor es la reducción del grosor de la pared, cuanto más desigual es la pared del tubo, menor es la reducción del espesor de la pared, cuanto más el laminador en caliente automático tiene el efecto de reducir el grosor desigual de la pared. Correcto, cuando la costura del rodillo es desigual, el espesor de la pared de la tubería aumentará.

El grupo Baogang realiza una transformada de Fourier de los datos medidos de espesor de pared de la unidad de laminación automática de φ400mm, perforación, dos perforaciones (extensión), laminación automática y proceso de laminación, y obtiene el análisis cuantitativo del espesor de pared irregular y su razón de formación . En base a esto, se presentan las formas de mejorar el grosor desigual de la tubería de acero. Las características de distribución del grosor de la pared espiral desigual en ① dos perforaciones (elongación) se mantienen en la tubería terminada, por lo que la mejora de dos perforaciones (alargamiento) es el enlace clave para mejorar la precisión del espesor de la pared del tubo terminado, la la medida principal es mejorar el diseño de la herramienta, aumentar la concentricidad de la barra superior y la cabeza en el proceso de rotación con la línea de laminación. ② mejorar el espesor de la pared del capilar después de la perforación es un vínculo importante, las medidas principales son mejorar la uniformidad de calentamiento del tocho del tubo, para mejorar la precisión del orificio de centrado, para aumentar la longitud de la cabeza y la longitud de la cono posterior, y para mejorar la concentricidad de la barra superior y la cabeza en el proceso de rotación con la línea de laminación. Aunque el tubo ③ rodante producirá una asimetría importante del grosor de la pared, tiene un cierto efecto en la reducción del espesor de la pared en forma de espiral. Por lo tanto, el tubo de laminación debe enrollarse de dos maneras, el camino entre el tubo debe volcarse 90 °. El proceso can puede básicamente eliminar el espesor de la pared de simetría irregular, pero para eliminar el espesor de la pared espiral efecto desigual es muy pequeño, por lo tanto, debe mejorar la capacidad de toda la máquina. ⑤ La transformada de Fourier es un método efectivo para estudiar el grosor desigual de la pared en el proceso de laminación por desviación, que también se puede utilizar en el estudio del grosor de pared irregular de otras unidades de producción de tubería.

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